(一)砂模铸造铝合金铸造件：

1.有利于蜡模的生产制造

2.铸件里的孔、槽不适合太小或过深太小或过深孔、槽，不益于制壳时建筑涂料和沙粒顺利地填充砂模铸造上对应的孔眼，产生适宜的凹模;与此同时，过深的孔、槽也帮铸件的清砂工作中产生艰难。一般，直径应超过2mm(薄件>0.5mm)。埋孔时，深度/直径<4-6，堵塞孔时，深度/直径<2。槽宽应超过2mm，槽深不得超过槽宽2-6倍。

3.降低热节，厚度务求匀称金属型铸一般不独立设定浇口，反而是运用字体加粗的直浇道做为浇口立即补缩铸件。与其加工工艺相一致，应尽可能选用薄壁结构，并使厚度遍布合乎定向凝固标准。

4.防止大平板构造因为熔实体模型壳的持续高温抗压强度比较低，非常容易形变，因此设计方案铸件构造时，应尽量避免大一点的平面图。

(二)金属型铝合金铸造件：

1.铝合金铸造件的外形和内壁应尽可能简洁，尽量增加铸件的构造倾斜度，防止选用孔径太小或过深孔，以便于抽出来型芯和确保铸件成功取下。

2.铝合金铸造件的厚度要均匀分布，防止发生铸造缺陷和裂痕缺点;同时要注意厚度不可过薄，尽量减少大的水准壁，以防止浇不上、冷隔等问题，如铝硅合金铸件的最小厚度为2mm~4mm，钛镁铝合金的最小厚度为3mm-5mm。

(三)压铸件：

1.压铸件应尽可能清除侧凹和深腔。

2.尽可能选用厚度均匀薄壁结构。压铸件合适的厚度一般为：锌合金材料1mm-3mm，铝合金型材1.5mm-5mm，合金铜2mm-5mm。

3.铝压铸可以采取嵌入件，应充分运用嵌入件的优势，便于制出复杂件、改进压铸件部分性能和简单化机械加工工艺。为了保证镶件在铸件里的连接靠谱，应先镶件嵌入铸件一部分制出凹形槽、凸模或螺纹等。