铝合金铸造件除冶炼时呼吸外，在浇入金属型铸时也会带来呼吸，进到金属型铸里的形状记忆合金随气温下降，气体溶解性降低,进行析出多余汽体,有一部分逸不出的汽体留到铸造件内产生出气孔，这便是一般称的“针眼”。

铝合金精密铸造厂友情提示汽体有时也会与缩松结合在一起，铝液中进行析出气体留到缩松内。若汽泡遇热所产生的压力非常大，则出气孔表面光洁，孔附近有一圈明亮层;若汽泡所产生的压力不大，则孔内层多皱褶，看起来如“蚊虫脚”，认真观察且具有缩松的特点。

铝合金铸造件液内含氩量越大，铸造件过程中产生的针眼也就越多。铸铝件中针眼不但减少了铸造件的密封性、耐腐蚀性，还减少了铝合金的物理性能。要想获得无出气孔或者少出气孔的铸铝件，重点在于冶炼标准。若冶炼时加上覆盖剂维护，铝合金的吸气量大幅降低。对铝熔液作精练解决，可有效管理铝液里的过氧化物量。

锻造环境温度就是指液体金属从恒温炉根据转注专用工具引入连铸结晶器环节中具有较强流通性所需的环境温度。锻造的温度适当操纵是降低组织应力、避免裂痕的一项重要对策，必须按照铝合金种类及浇铸规格型号合理确定锻造环境温度，否则就会导致锻造环节中温度场太大，热应力提升，造成裂开。锻造气温高，导进连铸结晶器热量提升，浇铸内应力扩大，裂痕趋向大，与此同时，使浇铸液穴变深，凝壳变软。在溶体静压力下，凝壳与连铸结晶器壁的磨擦总面积扩大，浇铸拉锭摩擦阻力扩大，使浇铸开裂趋向扩大，与此同时，浇铸表层产生缩松瘤的趋势也增加了。气温低，轻者易导致成层、冷隔、焊瘤等表面缺陷，比较严重在冷隔处造成横裂痕，使锻造无法再继续开展。

铝合金铸造件密封性就是指腔身型铸铝件在高压空气或液态的影响下不漏水水平,密封性事实上表现了铸造件内部结构机构高密度与清澈的水平。

铝合金铸造件的密封性与铝合金的特性相关，铝合金凝结范畴越低，造成松散趋向也越低，与此同时造成进行析出性出气孔越低，则铝合金的密封性也就越高。同一种铝合金铸造件的密封性优劣，还和锻造工艺相关，如减少铝合金铸造件浇筑环境温度、置放直浇道以加速冷却速度及在压力之下凝结结晶体等，都可使铸铝件的密封性提升。还可用浸渗法阻塞泄漏间隙来提升铸造件的密封性。